Пустотелая заклепка. Виды, применение и установка.

Пустотелая заклепка — один из новых элементов крепежа, который применяют для соединения как металлических, так и неметаллических конструкций (например, ткани, картона, кожи, пластмасс), не требующих большой плотности соединения и подвергающихся относительно небольшим нагрузкам.

Данный крепеж обеспечивает надежное и прочное соединение деталей. Монтаж заклепок требует доступ с одной стороны соединения, таким образом значительно ускоряется и облегчается установка.

Что из себя представляет пустотелая заклепка?

В процессе изготовления пустотелые заклепки вытягиваются из цилиндрической трубки с точно заданными параметрами, что позволяет получать бесшовные полые заклепки с точной геометрией, равным диаметром по всей длине стержня и равномерной толщиной стенок. Именно поэтому такие заклепки часто называют трубчатыми.

Область применения пустотелых заклепок.

Пустотелые (трубчатые) заклепки применяются в местах, где требуется постоянная, неразборная инсталляция. Неразъёмные соединения на основе таких заклёпок нашли широкое применение в областях, где недопустимы высокие механические нагрузки и повышенные вибрации при соединении деталей. Например, крепление разъёмов и электронных компонентов на печатных платах.

Некоторые сегменты рынка, где трубчатые заклепки находят широкое применение:

• Приборостроение;
• Строительство;
• Текстильная промышленность;
• Авиационно-космическая промышленность;
• Автомобильная промышленность;
• Производство игрушек;
• Железнодорожная промышленность;
• Сельскохозяйственное машиностроение;
• Судостроение;
• Производство бытовой техники и радиооборудования;
• Телекоммуникации;
• И прочее..

Такие заклепки часто применяют, чтобы использовать их отверстия в заклепоч­ных соединениях, например, для пропуска электрических, крепежных или других деталей.

Заклепка является легкой со слабым наконечником, что делает ее идеальной при заклепывании деталей с небольшой несущей способностью, таких как заклепка неметаллов на одежде, обуви и других отраслях промышленности.

При соединении деталей из кожи, пласт­масс и текстиля рекомендуется опорную пло­щадь фланцев заклепок увеличивать посредст­вом металлических подкладок и шайб.

Материалы исполнения заклепок:

Пустотелые заклёпки быть изготовлены из разнообразных металлов и сплавов, которые хорошо поддаются пластической деформации. Наибольшее распространение получили следующие материалы:

• Алюминий
• Сталь
• Нержавеющая сталь 
• Латунь
• Медь
• Бронза

Также возможно нанесение дополнительного покрытия.

Пустотелая заклепка. Формы и размеры:

Пустотелые заклепки производятся различных форм и размеров в соответствии c немецким стандартом DIN 7340 с плоской головкой, полукруглой (скруглённой) головкой и потайной головкой. Форма выбирается в зависимости от условий, в которых работает соединение, и его расположения, т. к. головка должна быть обращена на внешнюю (видимую) сторону.

Пустотелая заклепка с плоской головкой DIN 7340 форма A (аналог ГОСТ 12639-80).

• 

• 

• 

Пустотелая заклепка со скругленной головкой DIN 7340 форма B (аналог ГОСТ 12638-80).

• 

• 

• 

Пустотелая заклепка с потайной головкой DIN 7340 форма C (аналог ГОСТ 12640-80).

• 

• 

• 

Пустотелые заклёпки (трубчатые) произведённые по стандарту DIN 7340 являются немецким аналогом отечественных заклёпок произведённых по стандартам ГОСТ:

• ГОСТ 12638-80 (аналог DIN 7340 форма B);
• ГОСТ 12639-80 (аналог DIN 7340 форма A);
• ГОСТ 12640-80 (аналог DIN 7340 форма C).

Некоторые параметры заклёпок по стандартам ГОСТ могут отличаться от заклёпок выполненных в соответствии со стандартом DIN 7340, поэтому говорить об абсолютном соответствии этих стандартов не приходится.

Установка пустотелых заклепок.

Клепка – процесс соединения двух или нескольких деталей при помощи заклепок, вставленных в предварительно просверленные в деталях (листах) отверстия, посредством деформирования (расклепывания) их стержней. Этот вид соединения относится к груп­пе неразъемных, так как разъединение склепанных деталей возможно только путем разрушения соответствующих частей заклепок.

Процесс клепки состоит из следующих основных операций:

• подготовка отверстия под заклепку в соединяемых деталях сверлением или пробивкой;
• образование гнезда (зенковку) под закладную головку заклепки (при потай­ной клепке);
• вставка заклепок в отверстия;
• формирование замыкающей головки заклепки, т. е. собственно клепка.

Клепку можно разделить на холодную, т. е. выполняемую без нагрева заклепок, и горячую, при которой стальные заклепки перед постанов­кой их на место нагревают до 1000—1100° С. Горячую клепку выполняют, как правило, в спе­циализированных цехах в тех случаях, когда используются стальные заклепки диаметром свыше 12 мм. Преимущество горячей клепки заключается в том, что стержень лучше заполняет отверстие в склепываемых деталях, а при охлажде­нии заклепка лучше стягивает их.

Формирование замыкающей головки может происходить при быстром (ударная клепка) и при медленном (прессовая клепка) действии сил.

Наиболее распространенным инструментом для клепки являются пневматические клепальные молотки или пневматические пресс-заклепочники для пустотелых заклепок, имеющие различные конструкции.

Клепальные молотки могут снабжаться гасителями вибраций, а могут и не иметь таких гасителей. Наиболее рациональным является применение клепальных молотков с гасителями вибрации, так как такие гасители предупреждают появление профессиональных заболеваний, связанных с постоянным воздействием на организм вибраций. Установку клепальным молоток выполняют вдвоем: один работает молотком, а второй является помощником, выполняя работы по установке заклепок в момент клепок. Но нужно понимать, что клепальный молоток ударного действия деформирует заклепку при расклепывания, что с декоративной точки зрения не подходит.

Клепка при помощи пресс-заклепочников позволяет получать заклепочные соединения более высокой прочности и более гладкую поверхность. Пресс-заклепочники идеально подходят для формирования вогнутой геометрии отверстия в листовых материалах. С их помощью можно работать со сталью, алюминием, медью. Для установки пустотелой заклепки необходимо установить оправку для развальцовки пустотелой заклепки.

Пресс-заклепочник используют для развальцовки полу- или пустотелых заклепок, пуклëвки металлических поверхностей, монтажа цельнометаллических заклепок.

Как правильно подобрать заклепку?

• При выполнении заклепочных соединений заклепки следует выбирать из того же материала, из которого выполнены детали, подлежащие соединению. Это предупреждает появление гальванических пар, приводящих к коррозии в месте соприкосновения заклепки и детали.
• Форма головки выбирается в зависимости от условий, в которых работает соединение, и его расположения, т. к. головка должна быть обращена на внешнюю (видимую) сторону. Производятся заклепки с плоской, полукруглой и потайной головкой. В связи с тем, что заклепки с потайной головкой недостаточно прочно соединяют детали в месте клепки, их применение ограничено. Такие заклепки используются только в тех случаях, когда их головки по условиям эксплуатации конструкции не должны выступать над ее поверхностью.
• Выбор размеров заклепок зависит от толщины соединяемых клепкой деталей. Диаметр заклепки должен быть, как правило, равным суммарной толщине соединяемых деталей. Длина стержня заклепки определяется с учетом образования замыкающей головки, усадки стержня в процессе клепки и необходимости заполнения зазора между стержнем заклепки и стенками отверстия под нее. Для обеспечения свободной, но достаточно плотной установки заклепки диаметр отверстия должен быть несколько больше диаметра заклепки.

У нас Вы можете заказать алюминиевые пустотелые заклепки; стальные пустотелые заклепки; пустотелые заклепки из нержавеющей стали; латунные пустотелые заклепки; медные пустотелые заклепки любых форм и размеров.