Когда в руках оказывается новый инструмент, неважно специалист вы или любитель, непроизвольно возникает естественный интерес: «А как это работает?». Ответ на этот вопрос генерирует огромное количество конструкторских идей для воплощения.
По большому счету ручной механический заклепочник является самым младшим в ряду его мощных и продвинутых собратьев. Но на его примере мы разберем, как же осуществляется сам механизм расклепывания.
Новая сборочная технология
Принцип работы ручного заклепочника определяется довольно новой продвинутой сборочной технологией – клепка тонколистовых материалов при помощи заклепок вытяжного типа, как с резьбой, так и без резьбы. Технология дает невероятную свободу выбора при конструировании. Область применения вытяжных заклепок: от домашних бытовых ремонтных работ до больших проектов в различных областях промышленности.
Почему мы называем оба вида заклепки вытяжными
За основу мы берем принцип расклепывания. Вытяжные и резьбовые заклепки устанавливаются заклепочным инструментом, рабочий механизм которого работает вытяжным способом. Другими словами заклепочник вытягивает заклепку, приводя ее в необходимое функциональное состояние. У вытяжных или тяговых заклепок он вытягивает внутренний стержень, увлекая за собой основание заклепки. У резьбовых – тянет все тело заклепки, сохраняя внутреннюю резьбу.
Механика процесса
Хотя оба типа ручного инструмента, приводятся в рабочее состояние главным образом энергией физической силы оператора, непосредственно процесс расклепывания происходит по-разному. Из вышеизложенного мы понимаем, что строение рабочей части резьбовых и вытяжных заклепочников отличается.
Рабочая головка вытяжного клепальника имеет пружинно-рычажный механизм действия и состоит из пружины, конусообразного толкателя и губок (или кулачков), которые осуществляют захват и плотно удерживают стержень вытяжной заклепки. Передача физического усилия оператора происходит через сжатие ручек, служащих рычагами и в зависимости от их длины и прочности умножают приложенную силу.
У резьбового или гаечного клепальника рабочая головка устроена проще и состоит из оси инструмента, на которую установлен резьбовой шток или резьбовая шпилька. Здесь физическое усилие через ручки-рычаги передается непосредственно на ось со штоком.
Ручной способ монтажа заклепок с помощью механических заклепочников довольно трудоемкий и затратный по времени. Эта проблема решается специальными конструкционными преобразователями энергии: усиленные удлиненные ручки инструмента, гармошечные механизмы, шарнирно-рычажные механизмы, облегчая и ускоряя процесс работы.
Конструктивные особенности рабочей головки ручных клепальников
В недавнее время появились гибридные модели ручного клепального инструмента, которые могут при необходимости легко преобразовываться в резьбовой или вытяжной. Этот вид заклепочника может стать незаменимым для мастеров, часто имеющих дело с разнообразными проектами.
Кроме того, есть модели для труднодоступных мест с поворотной головкой или имеющие особую конфигурацию рабочей части.
Понимание принципа работы ручных заклепочников позволит выбрать оптимальное решение вашей конструкторской задачи.